Спецтехника от лидирующих компаний мирового рынка
В нашем ассортименте землеройное, грузоподъемное, вибрационное и другое современное специальное оборудование.
Мы предоставляем гибкую систему скидок
2 декабря 2020 г.
Шлифовальный круг – это инструмент абразивного типа, относящийся к категории «режущих». На его поверхности расположено большое количество твердых частиц. Именно они и снимают мелкий слой в виде стружек с обрабатываемой поверхности детали. Для каждой операции используют круг, у которого разные размеры нанесенных частиц. Этот параметр называется зернистостью.
В основе разделения лежит материал зерен. Сегодня производители предлагают четыре их варианта:
У каждого своя характеристика твердости, поэтому мастера стараются выбор делать на основе материала обрабатываемых деталей и изделий.
Но чаще выбирается шлифовальный круг именно по размеру частичек, прикрепленных к его поверхности. Расскажем об этом подробнее.
У каждого инструмента есть маркировка, которая помогает сделать правильный выбор. У кругов для шлифовки она тоже есть. С ее помощью можно подобрать инструмент для проведения той или иной операции с достижением требуемого результата. К примеру, если проведенной процедуры на поверхности обрабатываемой заготовки остались следы или зазубрены, значит, шлифовальный круг был выбран неправильно.
По статистике самыми востребованными рабочими инструментами этого типа являются с зернистостью 60, 100 и 120. Здесь, чем больше число, тем тоньше шлифовка. К примеру:
Мастера же чаще говорят о трех разновидностях операций. Это черновая, получистовая и чистовая. Здесь выбор производится по тому же принципу: чем чище, тем мельче абразивные частички, тем выше число в маркировке.
Эта характеристика определяется количество снимаемого материала с поверхности обрабатываемой детали или конструкции. К примеру, для шлифовки стальных труб большого диаметра используются шлифовальные круги высокой зернистости. Для обработки древесины подойдет меньший параметр.
Но существует определенная классификация инструмента, в основе которой лежит ГОСТ. В этом законодательном акте есть разделение на три позиции:
Первые применяют при так называемом плоском шлифовании. Это не обязательно внешняя обработка, она может быть и внутренней. Такой инструмент используют, когда надо провести операцию на деталях из твердого и жесткого материала.
Вторые чаще используют для заточки режущих кромок инструментов, финишной шлифовки, обработки твердых и закаленных сплавов.
Третьи применяют, когда ставятся высокие требования к точности размеров и формы обрабатываемых изделий, поверхностей и конструкций. Приобрести мелкозернистые абразивы оптом и в розницу сегодня можно в любом строительном магазине или на сайте у производителя.
Важный показатель – твердость шлифовального круга. По сути, это сопротивляемость зерен к выкрашиванию. То есть это износоустойчивость основы или оснастки инструмента – важный эксплуатационный ресурс.
Производитель должен гарантировать, что частицы абразивного вещества будут полностью истерты, и только после этого отсоединятся от основы круга. Это и будет максимальная твердость. На рынке в большом количестве присутствуют изделия средней твердости. Они эффективны, но не так дороги.
Вторая характеристика – плотность зерен. Это зависит от материала, которым связывают частички абразива между собой. Чем его больше, тем меньше плотность, соответственно ниже чистота шлифования.
Третья – класс точности. В этом случае учитываются следующие показатели:
Отсюда три класса: АА – высокоточные, А – со средней точностью, Б – полупрофессиональные, они же бытовые.